在铝电解出产中，定容下料器是电解槽上必不可少的一种下料设备，现在电解槽上所运用的定容下料器有多种，一切下料器在电解槽上所起的效果都是共同的，且都可到达铝电解出产的需求，只是在结构上有差异，但一切的下料器和电解槽料箱的衔接方法都是相同的，如本文介绍的直动式定容下料器。该下料器的衔接方法如下 ：下料器放入料箱后，用螺柱9将下料器固定座3和料箱11衔接压紧即可。见图 1、2。

  定容下料器在运用的过程中，避免不了检修。下料器常见的毛病是漏料和气缸问题，不论哪项出毛病，都必须将下料器从料箱中全体取出检修，料箱中的物料很多流入电解槽内，影响电解槽的安稳运转，且检修强度大，耗时长。直动式定容下料器尽管处理了漏料问题，但检修方法和其它下料器相同，只需气缸出问题，就必须将下料器全体取出检修。任何下料器气缸的惯例运用的寿数只要9-12个月，部分气缸的密封件3个月后就要替换，因而，气缸的检修频率较高。

  博亿开源针对上述现存技能中所存在的不足之处而供给一种直动式定容下料器，它包含竖直设置的气缸、设置在气缸活塞杆端下方的衔接收、以及设置在衔接收下端的下料器本体 ；气缸经过气缸衔接法兰与衔接收相衔接，衔接收经过固定合作的方法穿装在下料器固定座的中心通孔内，在坐落下料器固定座上方的衔接收段的管壁上开设有用于对气缸活塞杆与下料器连杆衔接方位处做修理、拆装的检修孔。

  直动式定容下料器中检修孔是由两个对称设置的通孔组成 ；且在检修孔中嵌装有橡胶堵头。详细说是衔接收全体加长，衔接收的上端穿过下料器固定座的中心通孔经过气缸衔接法兰直接与气缸活塞杆端衔接，并在坐落下料器固定座上方的衔接收的管壁上对称开两个检修孔，从此处可撤除气缸进行检修，完成分体检修的意图。

  完成了分体检修的意图，检修气缸时，不需选用起重设备（行车）将下料器从料箱中全体吊出，因为料箱不必放料，可保证电解槽的安稳运转。在检修过程中，可节约检修时刻70%，节约人工60%，下降劳动强度 90%，使检修作业轻松简单。

  图中序号：1-气缸，2-气缸衔接法兰，3-下料器固定座，4-衔接收，5-内六角螺栓，6-销轴，7-橡胶堵头，8-拆开东西，9-螺柱，10-螺母，11-料箱面板，12-绷簧卡。